供應信息
A．攪拌均勻
攪拌機由于采用低轉速（一般在85轉/分鐘左右），所以葉輪轉距增大，轉距加大，葉輪直徑可增大，大葉輪能使所要攪拌的液體得到充分攪動。
B．能耗低
攪拌機在不影響攪拌效果的前提下，比同類型攪拌機能耗低50%左右。
C.結構完善
攪拌機在結構上比一般攪拌機增加了排空管、進液管、鋼支座各一只。
D.耐腐蝕
攪拌機筒體采用碳鋼內襯環(huán)氧樹脂結構，葉輪轉軸均采用耐腐材料，保證它能在各種液體介質中正常運行。
E.維修方便
由于攪拌機打破了傳統(tǒng)的用皮帶減速的辦法，改用了齒輪式擺線針輪減速裝置，不需要經(jīng)常換皮帶，而且比皮帶傳動平穩(wěn)，并提高了轉軸、電機的壽命
頂入式攪拌器成為是頂進式攪拌器，安裝在容器的頂部，通過攪拌器的旋轉，攪拌器安裝、拆卸、方便，維護簡單，在流動場內進行動量、熱量、質量的傳遞。
頂入式攪拌器是攪拌設備中常見的安裝方式，在化工、石油、造紙、冶金、電力脫硫等中。
三葉推進式是典型的軸流型攪拌器，具有較高的排液量，采用擋板或著導流筒軸向循環(huán)更強，動力消耗低，在低粘度的液體傳熱、傳熱、固液比小時的懸浮。
常用介質μ<2000cp,常用運轉速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,轉速可達1750rpm,常用規(guī)格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
1.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率，體積較小，極低的噪音以及較長的使用壽命。在指定的運行范圍內，減速機能連續(xù)運行。
2.減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。
3．電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機上安有起重吊耳。
4．所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
5．露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。
6．減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。
7．為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
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